Программы повышения квалификации «Разрушающие и другие виды испытаний»

1) Повышение квалификации по программе «Методы измерения твердости»

Характеристика программы. Программа «Методы измерения твердости» (далее – Программа) предназначена для обучения слушателей теории и практике твердометрии с целью повышения квалификации в области разрушающих видов испытаний.

Срок обучения: 40 часов.
Формат обучения: очно, очно-заочно.

Цель программы. Совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области контроля качества материалов, изделий, узлов и сварных соединений в том числе применяемых на опасных производственных объектах, и (или) повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

Результаты обучения. В результате освоения программы повышения квалификации «Методы измерения твердости» слушатели качественно улучшают следующие компетенции:

• владение технологией испытания на твердость с применением устройств различного типа как в стационарных, так и в полевых условиях;
• принятие обоснованного решения о соответствии заявленного качества требованиям нормативных документов;

В результате освоения программы слушатель приобретает следующие знания, умения и трудовые навыки:

Знания: 

• основы металловедения;
• требования к объекту испытаний, порядок отбора/подготовки образцов для испытаний на твердость;
• условия для проведения испытаний;
• классификацию методов испытаний на твердость;
• устройство и назначение технических средств для испытаний на твердость;
• методики  проведения испытаний различных материалов;
• последовательность операций при выполнении испытаний;
• физические основы конкретных методов испытаний;
• правила выполнения измерений с использованием средств измерений;
• способы градуировки, калибровки технических средств для испытаний;
• процедуру линеаризации показаний измерительных устройств;
• нормы оценки качества образцов и материалов по результатам испытаний на твердость;
• основы метрологического обеспечения средств испытаний на твердость;
• элементы теории погрешностей измерений;
• периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений;
• требования к регистрации и оформлению результатов испытаний на твердость;
• содержание нормативно-технической документации, относящейся к методам испытания на твердость;
• нормы и правила пожарной безопасности при применении оборудования для испытаний на твердость;
• правила технической эксплуатации электроустановок;
• требования охраны труда при проведении испытаний на твердость.

Умения:

• проверять работоспособность, исправность оборудования для испытаний на твердость и вспомогательного оборудования;
• настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний;
• оценивать шероховатость испытуемой поверхности с использованием образцов шероховатости или измерительного оборудования;
• производить измерения твердости основными методами Бринелля, Виккерса, Роквелла;
• применять технологические приспособления для конкретного метода испытаний на твердость;
• регистрировать результаты испытаний на твердость и при необходимости производить расчеты механических свойств материалов;
• анализировать данные, полученные по результатам испытаний на твердость на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии измеренных значений твердости требованиям документации, содержащей нормы оценки качества;
• оценивать степень выполнения требований стандартов, касающихся условий для проведения испытаний, порядка отбора/подготовки образцов для испытаний, объекта испытаний;
• применять методики проведения испытаний на твердость;
• производить калибровку и градуировку средств испытаний на твердость;
• обрабатывать полученные данные, производить расчет погрешности измерений;
• оформлять результаты испытаний, в том числе заключения о соответствии;
• работать с нормативно-технической документацией.

Трудовые навыки:

• проверять, настраивать, калибровать и градуировать оборудование для проведения испытаний на твердость;
• практически выполнять испытания по шкалам Бринелля, Виккерса, Роквелла;
• подготавливать объект к проведению испытаний;
• производить отбор проб для проведения испытаний;
• измерять шероховатость поверхности;
• составлять отчетную и исполнительную документацию по результатам испытаний.

2) Повышение квалификации по программе «Спектральный анализ».

Методы спектрального анализа позволяют определять химический состав и свойства веществ путём изучения спектра их излучения или поглощения света в определенных диапазонах. 

Характеристика программы. Программа «Оптико-эмиссионный спектральный анализ» предназначена для обучения слушателей теории и практике определения химического состава материалов и предназначена для повышения квалификации слушателей в области разрушающих видов испытаний.

Срок обучения: 40 часов.
Формат обучения: очно, очно-заочно.

Цель программы:
Совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области контроля химического состава материалов, изделий, узлов и сварных соединений в том числе применяемых на опасных производственных объектах, и (или) повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

Результаты обучения
В результате освоения программы «Оптико-эмиссионный спектральный анализ» слушатели качественно улучшают следующие компетенции:

• владение технологией испытаний материалов с целью определения их химического состава с применением устройств различного типа, как в стационарных, так и в полевых условиях;
• принятие обоснованного решения о соответствии заявленного качества требованиям нормативных документов;

В результате освоения программы слушатель приобретает следующие знания, умения, трудовые навыки:

Знания: 

• основы металловедения;
• требования к объекту испытаний, порядок отбора/подготовки образцов для проведения измерений;
• условия для проведения измерений;
• классификацию методов спектрального анализа;
• устройство и назначение спектрометров;
• методики проведения измерений различных материалов;
• последовательность операций при выполнении измерений;
• физические основы конкретных методов спектрального анализа;
• правила выполнения измерений с использованием средств измерений;
• способы градуировки, калибровки спектрометров;
• нормы оценки качества по результатам измерений;
• основы метрологического обеспечения спектрометров;
• элементы теории погрешностей измерений;
• периодичность поверки и калибровки спектрометров;
• требования к регистрации и оформлению результатов измерений;
• содержание нормативно-технической документации, относящейся к методам спектрального анализа;
• нормы и правила пожарной безопасности при применении оборудования для спектрального анализа;
• правила технической эксплуатации электроустановок;
• требования охраны труда при проведении спектрального анализа.

Умения:

• проверять работоспособность, исправность оборудования для спектрального анализа и вспомогательного оборудования;
• настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы измерений;
• оценивать состояние испытуемой поверхности;
• производить измерения химического состава;
• применять технологические приспособления для конкретного метода спектрального анализа;
• регистрировать результаты измерений;
• анализировать данные, полученные по результатам спектрального анализа на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии измеренных концентраций требованиям документации, содержащей нормы оценки качества;
• оценивать степень выполнения требований стандартов, касающихся условий для проведения измерений;
• применять методики проведения спектрального анализа;
• производить калибровку и градуировку спектрометров;
• обрабатывать полученные данные, производить расчет погрешности измерений;
• оформлять результаты измерений, в том числе заключения о соответствии;
• работать с нормативно-технической документацией.

Трудовые навыки:

• проверять, настраивать, калибровать и градуировать оборудование для спектрального анализа;
• практически выполнять измерения с целью определения химического состава;
• подготавливать объект к проведению измерений;
• производить отбор проб для проведения измерений;
• составлять отчетную и исполнительную документацию по результатам измерений.

3) Повышение квалификации по программе «Рентгенофлуоресцентный анализ».

Методы спектрального анализа позволяют определять химический состав и свойства веществ путём изучения спектров рентгеновской флуоресценции в определенных диапазонах.

Характеристика программы. Программа «Рентгенофлуоресцентный анализ» (далее – Программа) предназначена для обучения слушателей теории и практике определения химического состава материалов и предназначена для повышения квалификации слушателей в области разрушающих видов испытаний.

Срок обучения: 40 часов.
Формат обучения: очно, очно-заочно.

Цель программы Совершенствование и (или) получение новых компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области контроля химического состава материалов, изделий, узлов и сварных соединений в том числе применяемых на опасных производственных объектах, и (или) повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

Результаты обучения
В результате освоения программы «Рентгенофлуоресцентный анализ» слушатели качественно улучшают следующие компетенции:

• владение технологией испытаний материалов с целью определения их химического состава с применением устройств различного типа, как в стационарных, так и в полевых условиях;
• принятие обоснованного решения о соответствии заявленного качества требованиям нормативных документов;

В результате освоения программы слушатель приобретает следующие знания, умения и трудовые навыки:

Знания: 

• основы металловедения;
• требования к объекту испытаний, порядок отбора/подготовки образцов для проведения измерений;
• условия для проведения измерений;
• классификацию методов спектрального анализа;
• устройство и назначение спектрометров;
• методики проведения измерений различных материалов;
• последовательность операций при выполнении измерений;
• физические основы конкретных методов спектрального анализа;
• правила выполнения измерений с использованием средств измерений;
• способы градуировки, калибровки спектрометров;
• нормы оценки качества по результатам измерений;
• основы метрологического обеспечения спектрометров;
• элементы теории погрешностей измерений;
• периодичность поверки и калибровки спектрометров;
• требования к регистрации и оформлению результатов измерений;
• содержание нормативно-технической документации, относящейся к методам спектрального анализа;
• нормы и правила пожарной безопасности при применении оборудования для спектрального анализа;
• правила технической эксплуатации электроустановок;
• требования охраны труда при проведении спектрального анализа.

Умения:

• проверять работоспособность, исправность оборудования для спектрального анализа и вспомогательного оборудования;
• настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы измерений;
• оценивать состояние испытуемой поверхности;
• производить измерения химического состава;
• применять технологические приспособления для конкретного метода спектрального анализа;
• регистрировать результаты измерений;
• анализировать данные, полученные по результатам спектрального анализа на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии измеренных концентраций требованиям документации, содержащей нормы оценки качества;
• оценивать степень выполнения требований стандартов, касающихся условий для проведения измерений;
• применять методики проведения спектрального анализа;
• производить калибровку и градуировку спектрометров;
• обрабатывать полученные данные, производить расчет погрешности измерений;
• оформлять результаты измерений, в том числе заключения о соответствии;
• работать с нормативно-технической документацией.

Трудовые навыки:

• проверять, настраивать, калибровать и градуировать оборудование для спектрального анализа;
• практически выполнять измерения с целью определения химического состава;
• подготавливать объект к проведению измерений;
• производить отбор проб для проведения измерений;
• составлять отчетную и исполнительную документацию по результатам измерений.

По окончанию обучения, при условии успешной сдачи итоговой аттестации выдается документ установленного образца (Удостоверение о повышении квалификации).