Функциональные обязанности дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю

Выдержка из «Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих», выпуск № 1.
2 разряд
Характеристика работ
  • Подготовка контролируемых изделий к испытаниям.
  • Продувка и обдувка воздухом поверхностей изделия и вакуумных систем, протирка спиртом вакуумных шлангов и выходных патрубков вакуумных систем.
  • Нанесение и удаление проникающей жидкости и абсорбирующих покрытий.
  • Просмотр изделия в ультрафиолетовых лучах.
  • Включение и вывод гелиевых и галогенных течеискателей на рабочие режимы.
  • Проверка реакции на гелий течеискателейпо кварцевой диффузионной течи.
  • Подключение гелиевых баллонов и редукторов к гелиевой системе.
  • Измерение избыточного давления газа и вакуума в системах с помощью электроизмерительных и механических приборов.
  • Эксплуатация механических и пароструйных вакуумных насосов
Должен знать
  • Основные сведения о получении вакуума. Принцип действия ртутно-кварцевых ламп, люминесцентных приборов, насосов: пластинчато-роторных, пластинчато-статорных, золотниковых-плунжерных, пароструйных и охлаждаемых ловушек.
  • Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума.
  • Устройство и принцип действия краскораспылителей; гелиевых и галогенных течеискателей.
  • Методы, применяемые при контроле герметичности конструкций течеискателями
Примеры работ
  • Отливки, поковки и штампованные заготовки простой конфигурации — контроль ультрафиолетовыми лучами.
  • Приборы измерения избыточного давления и вакуума — снятие показаний манометров, механических и электронных вакуумметров.
  • Соединения стыковые сварные — контроль ультрафиолетовыми лучами.
  • Течеискатель — подготовка прибора к работе и его запуск

 

3 разряд
Характеристика работ
  • Подготовка к испытаниям — сборка схемы контроля (монтаж) и межоперационный контроль отдельных деталей методом обдувки, с помощью гелиевого щупа, с применением избыточного давления.
  • Эксплуатация гелиевых и галогенных течеискателей в соответствии с требованиями правил эксплуатации и инструкции контроля герметичности.
  • Выбор контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума и давления газа.
  • Заключение по испытаниям герметичности контролируемых деталей.
  • Проведение люминесцентного и цветного контроля изделий в стационарных условиях и на объектах.
  • Работа с приборами люминесцентной дефектоскопии.
  • Приготовление в соответствии с инструкцией проникающих жидкостей и абсорбирующих покрытий.
  • Отметка дефектов по индикаторным следам.
  • Расшифровка дефектов
Должен знать
  • Основные методы получения вакуума.
  • Основы процесса откачки.
  • Быстроту действия насоса.
  • Сопротивление и пропускную способность трубопроводов.
  • Режим истечения газов.
  • Устройство оборудования и аппаратуры для откачки объекта.
  • Устройство вращательных и пароструйных насосов.
  • Устройство контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума.
  • Простейшие неисправности электрической, радиотехнической и вакуумной систем течеискателей.
  • Способы проверки и регулировки чувствительности течеискателей.
  • Методы испытания объектов контроля, сущность, преимущества и недостатки методов контроля.
  • Устройство люминесцентных приборов.
  • Электрические параметры ртутно-кварцевых ламп.
  • Природу ультрафиолетовых лучей и флюоресценции.
  • Физические свойства жидкости (смачивание, вязкость, поверхностное натяжение, капиллярные явления), виды красящих веществ для цветного метода дефектоскопии и люминесцирующих веществ для люминесцентной дефектоскопии.
  • Методы нанесения и удаления пенетранта с поверхности изделий.
  • Правила пользования аналитическими весами для составления навесок при приготовлении растворов
Примеры работ
  • Детали металлургического и энергетического оборудования — контроль люминесцентным и цветным методами после ковки, проката и механической обработки.
  • Отливки, поковки и штампованные заготовки средней и сложной конфигурации — контроль люминесцентным и цветным методами.
  • Приборы измерения избыточного давления газа и вакуума — установка рабочего тока термопарной лампы, применение градуированных кривых термопарных ламп для определения степени разряжения.
  • Системы гелиевые — проверка плотности по показаниям манометра.
  • Системы вакуумные и камеры испытательные — проверка гелиевой плотности.
  • Соединения угловые сварные на деталях и объектах — контроль люминесцентным и цветным методами.
  • Стыки трубопроводов сварные — контроль люминесцентным и цветным методами

 

4 разряд
Характеристика работ
  • Контроль герметичности сборочных единиц, сварных соединений и змеевиковых систем в соответствии с требованиями инструкции контроля герметичности и инструкции по эксплуатации гелиевых и галогенных течеискателей.
  • Настройка чувствительности течеискателей по кварцевой диффузионной течи или с помощью камеры чистого воздуха.
  • Регулирование режимов работы радиоблоков.
  • Калибрование контрольно-измерительных приборов для измерения низкого вакуума и давления газа.
  • Проведение комплексного контроля изделий в стационарных условиях и на объектах.
  • Определение характера дефекта по особенности индикаторного следа.
  • Составление схематичных карт контроля.
  • Выбор метода контроля — люминесцентного, цветного, комплексного — в зависимости от состояния поверхности и конфигурации сварного соединения.
  • Устранение неисправностей в люминесцентной аппаратуре, включая ремонт дросселя, вакуумных затворов, сильфонных вентилей.
  • Осмотр и техническое обслуживание вакуумных насосов
Должен знать
  • Правила установки вращательных масляных пароструйных насосов.
  • Устройство основных частей масс-спектрометрических течеискателей.
  • Вакуумные системы электрической части, блоки питания и управления.
  • Методы контроля герметичности.
  • Правила испытаний.
  • Принцип действия ионизационных и механических приборов для измерения вакуума.
  • Элементарные основы неорганической и органической химии.
  • Основы машиностроительного черчения.
  • Назначение и свойства применяемых для контроля растворов и красок.
  • Правила обслуживания лабораторного оборудования
Примеры работ
  • Вакуумметры — проверка и градуировка термопарной лампы.
  • Лопатки паровых турбин — контроль люминесцентным и цветным методами.
  • Течеискатели — проверка и регулировка режимов работы радиоблоков с целью обеспечения максимальной чувствительности

 

5 разряд
Характеристика работ
  • Контроль герметичности изделий в сборке до и после испытаний на вибростендах, пароиспытательных стендах, стендах термокачек и т.п.
  • Контроль последнего «забойного стыка».
  • Поиск локальных течей после обнаружения общей газовой неплотности на контролируемых изделиях до и после стендовых испытаний или в «забойном стыке».
  • Калибрование диффузионных, капиллярных, пористых течей и игольчатых натекателей.
  • Испытание вакуумных насосов по различным газам на испытательном стенде.
  • Устранение неисправностей во всех типах течеискателей, в масс-спектрометрическом анализаторе
Должен знать
  • Важнейшие свойства газов в зависимости от состояния (давления, разряжения, температуры).
  • Быстроту откачки объекта и быстроту действия насоса, потока газа.
  • Сопротивление и пропускную способность трубопроводов.
  • Основные уравнения вакуумной техники.
  • Устройство термопарных ловушек, компенсационных, магнитных и электроразрядных приборов для измерения вакуума.
  • Назначение и устройство узлов гелиевых и галогенных течеискателей.
  • Принципиальные схемы усилителей переменного и постоянного тока генераторов низкой и высокой частоты, выпрямителей и стабилизаторов.
  • Типы и принципы работы электровакуумных и газоразрядных приборов.
Требуется среднее специальное образование

Примеры работ

  • Вакуумметры термопарные, магнитные, электрозарядные — настройка.
  • Змеевиковые конструкции — поиск мест негазоплотности.
  • Течеискатели — калибрование диффузионных течей

 

6 разряд
Характеристика работ
  • Контроль герметичности конструкций в монтажных и ремонтных условиях с применением электронной аппаратуры.
  • Выбор способа контроля, аппаратуры и оснастки для проверки общей герметичности и обнаружения мест сквозных дефектов в узлах и конструкции в целом в соответствии с требованиями технической документации.
  • Выдача окончательных заключений по результатам контроля конструкций в сборе.
  • Количественный анализ величины дефектов, обнаруженных в конструкциях при их испытании.
  • Выполнение экспериментальных работ по разработке методик контроля.
  • Оформление полученных результатов работ.
  • Юстировка электронной оптики масс-спектрометрических анализаторов.
  • Метрологическое обеспечение способов контроля герметичности
Должен знать
  • Элементы молекулярно-кинетической теории газов, понятия "газ" и "пар", давление насыщенных паров, основные газовые законы, режимы течения газов.
  • Устройство и принцип действия насосов для получения вакуума.
  • Конструктивные и технологические особенности контролируемых изделий.
  • Физические свойства жидкостей.
Требуется среднее специальное образование
Примеры работы
  • Доски трубные — определение мест сквозного дефекта и оценка величины сквозного дефекта.
  • Объект контроля — выбор способа контроля и его режимов
Перезвонить вам?
Узнать стоимость
Нажимая кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных